10月31日19点12分,阳泉五矿机运区皮带队当班检修人员接到警报通知——技改巷距皮带机头811.88米处,温度达到52.89摄氏度。检修人员第一时间赶往现场,并及时进行了处理。
“这样一条安全隐患能够监测准确、反馈及时、处理妥当,离不开我们的安全工作好‘搭档’——智能巡检机器人。”检修人员向春健对新“搭档”的表现赞不绝口。
巡检是生产单位预防事故、查处隐患的重要“法宝”,但在五矿主斜井和技改皮带巷的日常巡查中,这个“法宝”的威力展现得却不是很充分。
“为严格执行‘行人不开车’规定,队组只能在每日检修期间人工开展一次巡查工作。然而在实际工作中,由于巡检线路过长、劳动强度大、巡检人员素质参差不齐等因素,导致生产班皮带开动后,出现设备安全隐患,造成影响煤炭拉运的问题。”该矿皮带队队长王建建说。今年9月份,阳泉五矿结合实际需求,经过40多天的紧张施工,分别在主斜井和技改皮带巷安装了两台智能巡检机器人。
“智能巡检机器系统由机器人本体、通讯基站、充电仓、轨道系统等组成,同时搭载30倍光学调焦可见光摄像机、多种传感器,可实时采集皮带巷的图像、声音、红外热像及温度、烟雾、氧气浓度等参数,实现了对巡检区域环境、设备状态的监测。”皮带队副队长蔡润介绍说。
现在只要轻点鼠标,皮带队调度室的值班人员在办公室就可以操作巡检机器人,对2400多米皮带巷进行巡检;在生产班,工作人员通过设置巡检时间,机器人就会按照时间指令进行巡检。此外,这两台智能巡检机器人还能将采集的数据实时传输到皮带队调度室,由后台深度分析数据、音频、视频,进行画面对比、问题判断,生成巡查报告,实现了对现场环境、设施异常状况和设备故障的诊断、预警等功能。
目前,阳泉五矿这两台智能巡检机器人各部件运行良好,数据传输正常,大幅提升了主运输系统的安全保障系数。
(文/图 牛书红 李斌斌 冯冬升)
责任编辑:郝佳丽